उच्च मापन शुद्धता, द्रुत प्रतिक्रिया गति, बलियो विरोधी हस्तक्षेप क्षमता, WLX-II प्रकारको निरन्तर तापक्रम मापन यन्त्रमा पग्लिएको स्टीलको वास्तविक-समय अनलाइन निगरानी पग्लिएको स्टील तापमान भिन्नता छ, जुन घरेलु पछिल्लो पुस्ताको उच्च परिशुद्धता पिघलाएको इस्पात तापमान मापन हो। उत्पादन।विभिन्न स्टील प्लान्टहरूमा आवेदन गरेर, उत्पादनको विश्वसनीयता र स्थिरता पर्याप्त रूपमा पुष्टि गरिन्छ।यो पक्कै पनि प्लेटिनम रोडियम थर्मोकोपल थर्मोडेटेक्टर प्रतिस्थापन गर्नको लागि आदर्श उत्पादन हो।
मापन दायरा: 700-1650 ℃
मापनको अनिश्चितता: ≤ ±3℃
तापक्रम ट्यूबको जीवनकाल: ≥24 घण्टा (विभिन्न जीवनकालको तापक्रम ट्यूबहरू साइट स्थिति अनुसार उत्पादन गर्न सकिन्छ)
उपयोग तापमान: 0-70 ℃ (डिटेक्टर), 5-70 ℃ (सिग्नल प्रोसेसर)
मानक आउटपुट: 4-20mA/1-5V (1450-1650℃ सँग सम्बन्धित)
आउटपुट ड्राइभिङ फोर्स: ≤400Ω(4-20mA)
आउटपुट शुद्धता: 0.5
बिजुली आपूर्ति: Ac220V±10V, 50HZ
पावर: सिग्नल प्रोसेसर 30W र ठूलो स्क्रिन डिस्प्ले 25W।
तापक्रम ट्यूब जडान ट्यूब र आगो प्रतिरोधी सुरक्षा आवरण समावेश गर्दछ।आगो प्रतिरोधी सुरक्षा आवरण जडान ट्यूब मार्फत डिटेक्टर संग जोडिएको छ।टन्डिश पग्लिएको स्टीलको विभिन्न गहिराइ र तापमान ट्यूबमा पग्लिएको स्टीलको जंग अनुसार, तापक्रमको लम्बाइ 1100mm, 1000mm र 850mm को विशिष्टताहरू छन्;व्याससँग ¢85mm र ¢90mm को विशिष्टताहरू छन्, जुन प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
तापक्रम नली सिधै पग्लिएको स्टीलमा तापक्रम बुझ्नको लागि घुसाइन्छ;सम्मिलन गहिराई 280mm भन्दा कम आवश्यक छैन।तापक्रम मापन संकेत बाहिरी ट्यूबको तलको भित्री पक्षबाट हुन्छ;इन्स्ट्रुमेन्टको प्रतिक्रिया समय मूलतया तापक्रम ट्यूबको तलको बाहिरी भागबाट भित्री छेउमा प्रसारण हुने समय ऊर्जा बराबर हुन्छ।जडान ट्यूब तापमान ट्यूब र डिटेक्टर बीच जडान लागि प्रयोग गरिन्छ।भित्री ट्यूब मुख्यतया ट्यूब भित्र धुवाँ हटाउन र प्रकाश पथ को सफाई सुनिश्चित गर्न को लागी हो।
| वस्तु | जीउ | एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम-कार्बन स्लैग लाइन | म्याग्नेशियम स्लैग लाइन |
| Al2O3% | ५४.८-५६.२ | ६१.७-६२.२ | २२.७-२३.३ |
| SiO2% | ७.०-८.० | ||
| ZrO2% | |||
| MgO% | ८.५-९.० | ४१.४-४२.० | |
| FC% | २७.१-२७.९ | २५.०-२५.४ | २९.२-३०.० |
| भोल्युम घनत्व g/cmz | २.४६-२.५३ | २.७१-२.७९ | २.४८-२.५२ |
| स्पष्ट porosity % | ११.५-१४.८ | ११.४-१३.८ | ११.८-१२.८ |
| चिसो क्रशिंग शक्ति MPa | २०.९-३२.९ | २१.२-२७.६ | २०.७-२६.७ |
| सामान्य तापमान MPa मा फ्लेक्सरल शक्ति | २०.९-३२.९ | ५.४-७.३ | ५.५-८.३ |
डिटेक्टरमा अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू, फोटोइलेक्ट्रिक कन्भर्टर, सिग्नल ट्रान्समिसन लाइन, आउटपुट प्लग र कूलिङ एयर डक्ट इत्यादि हुन्छन्। डिटेक्टरको इनपुट टर्मिनल तापक्रम ट्यूबको जडान ट्यूबसँग जडान हुन्छ;आउटपुट टर्मिनल 6P प्लग मार्फत सिग्नल प्रोसेसरसँग जडान हुन्छ;इनपुट र आउटपुट टर्मिनलहरू लचिलो कूलिंग एयर डक्टद्वारा सुरक्षित सिग्नल ट्रान्समिशन लाइनद्वारा जोडिएका छन्।अप्टिकल प्रणालीले तापमान ट्यूबको तलबाट फोटोइलेक्ट्रिक कन्भर्टरमा पठाइएको इन्फ्रारेड विकिरण संकेत पठाउँछ, त्यसपछि फोटोइलेक्ट्रिक कन्भर्टरले अप्टिकल सिग्नललाई इलेक्ट्रिक सिग्नलमा रूपान्तरण गर्छ र त्यसपछि सिग्नल ट्रान्समिशन लाइन मार्फत सिग्नल प्रोसेसरमा पठाउँछ।
सिग्नल प्रोसेसरमा पावर मोड्युल, एनालग सिग्नल प्रोसेसिङ मोड्युल, एनालग-डिजिटल रूपान्तरण मोड्युल, डिजिटल प्रोसेसिङ मोड्युल, कम्युनिकेशन मोड्युल र डिस्प्ले मोड्युल, इत्यादि हुन्छन्। ठूलो स्क्रिन डिस्प्लेमा पावर मोड्युल, कम्युनिकेशन मोड्युल र डिस्प्ले मोड्युल इत्यादि हुन्छन्।
सिग्नल प्रोसेसरसँग डबल तापमान क्षतिपूर्तिको प्रकार्य छ, जसले सेन्सरको वातावरणीय तापक्रम र उपकरणको काम गर्ने तापमानको कारणले मापन विचलनमा स्वचालित क्षतिपूर्ति दिन सक्छ।
सिग्नल प्रोसेसरले डिटेक्टरद्वारा इलेक्ट्रिक सिग्नल इनपुट प्राप्त गर्दछ;इन्फ्रारेड विकिरण सिद्धान्त अनुसार माइक्रोप्रोसेसर द्वारा मापन गरिएको पग्लिएको स्टीलको तापमान गणना गरिन्छ र स्क्रिनमा प्रदर्शित हुन्छ।यस बीचमा, संचार प्रकार्य मार्फत वास्तविक-समय तापमान डेटा ठूलो स्क्रिनमा देखाउन सकिन्छ।इलेक्ट्रिक सिग्नल वास्तविक समय निगरानी निरन्तर कास्टिङ प्रक्रियाको लागि मुख्य नियन्त्रण कम्प्युटरमा आउटपुट हुन सक्छ।
1) यो उत्पादन प्रयोग गरेर, हामी निरन्तर र सही रूपमा टन्डिश पग्लिएको स्टीलको तापक्रम र भिन्नता प्रवृति पत्ता लगाउन सक्छौं, पग्लिएको स्टीलको उच्च वा कम तापक्रमको कारणले ब्लीड-आउट वा पानीको नोजल क्लोजिंग रोक्नको लागि समयमै उपायहरू लिन्छ, रगतको कारणले हानि कम गर्छ। -आउट र फ्रोजन प्वालहरू, र दुर्घटनाहरूको कारण निष्क्रिय समय, र त्यसैले कास्टिङ मेसिनको सञ्चालन दर बढाउनुहोस्।
2) यो उत्पादन प्रयोग गरेर, हामी tundish पिघलाएको इस्पात तापमान को परिवर्तन नियम जान्न सक्छौं।यस परिवर्तन नियम अनुसार, हामी अर्को प्रक्रियामा थप व्यावहारिक प्राविधिक प्यारामिटर आवश्यकताहरू अगाडि राख्न सक्छौं, जस्तै स्टिलमेकिंग र रिफाइनिङ।यसो गरेर, हामी ट्यापिङको तापक्रम १५ देखि २० ℃ सम्म मात्र कम गर्न सक्दैनौं, तर कडा प्रक्रिया प्रणाली, व्यवस्थापन स्तर र तापक्रम मापन शुद्धता पनि सुनिश्चित गर्न सक्छौं।
3) सही तापमान मापन संग, यो प्रणाली 5 देखि 10 ℃ सम्म सुपरहिट को डिग्री कम गर्न सक्छ।सुपरहिटको डिग्री घटाएर हामीले फराकिलो इक्वेक्स्ड क्रिस्टल जोन प्राप्त गर्न सक्छौं, केन्द्रको सेन्ट्रल सेग्रेगेशन कास्ट ब्ल्याकबाट छुटकारा पाउन सक्छौं, ढिलोपन, संकुचन गुफा र क्र्याकको दोषहरूलाई प्रभावकारी रूपमा जोगाउन सक्छौं, र स्टीलको गुणस्तर बढाउन सक्छौं;यस बीचमा, सुपरहिटको डिग्री घटाएर हामी कास्टिङ गति र स्टीलको गुणस्तर बढाउन सक्छौं।अनुप्रयोग अभ्यासहरूले यो तापमान मापन प्रणालीले औसतमा 10% कास्टिङ गति बढाउन सक्छ भनेर प्रमाणित गर्छ।
